| |
|
|
 |
级别：普通会员 注册时间：2011-12-03 最后登录时间：2015-08-04 |
【收藏该企业】 |
|
 |
 |
 |
|
|
|
|
|
|
系统设计产水量为7200m3/d,折合每小时产水量为Q=300m3/h， 24小时不间断运行。
原水水质：
原水经过前级污水站处理后，出水各项水质指标符合广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段二级排放标准，其水质指标如下表（除PH值、色度外，其它单位均为mg/l）：
污染物指标 CODcr BOD5 PH SS NH3-H 色度 硫化物
标准值 110 40 6～9 100 15 60倍 1.0
工艺流程：见图
出水水质：
根据造纸行业车间回用水的行业要求，如下表（除PH值、色度、透明度、电导率外，单位均为mg/l）：
CODcr BOD5 PH SS CL 浊度 色度
≤30 ≤10 6.5～8.5 ≤10 ≤250 ≤1.0 ≤10
Fe Mn 总硬 透明度 电导率
≤0.1 ≤ 0.1 ≤150 ≥30 ≤350
工艺说明：
涤饵DEAR?不对称纤维快速过滤器(AFF)采用不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，通过特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗、特别适合于中水回用系统中固体悬浮物过滤。不对称纤维过滤器过滤精度高，对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NUT时，出水1NTU以下；过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；纳污量大：一般为15～35kg/m3（干泥），是普通砂滤器的4倍以上；反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；滤料经久耐用，用寿命20年以上。
生物流化床膜生物反应器（MBFB）工艺
1、在典型城镇污水进水水质条件下，反应器容积负荷可达7～13kgCOD/m3d，当进水COD为400～1000mg/L，COD去除率为80%～90%；
2、占地为传统污水处理工艺的40%～50%，并大大降低操作管理强度。
3、一体化生物流化床反应器在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的生物膜厚度的过度增长、混合传质不均匀、脱膜困难等问题。
4、载体流失量小：由于反应器采用水平环流、中央沉淀区的方式进行固液分离，利用载体和生物膜沉降性能之差异，使载体在整个反应过程中几乎不流失。
5、载体流化性能好：传统三相生物流化床为保证载体的充分流化，在不进行回流的情况下必须采用较大的高径比。而一体化生物流化床反应器采用水体环流形式，通过射流式增氧机的增氧和推流作用，实现良好的载体流化。同时，不存升流区和降流区，因而不存在传统三相流化床中的载体分层现象，载体流化具有较好的均匀性，这对于生物膜的良好生长十分有利。
6、氧的转移效率高：传统三相生物流化床内气体全部从反应器顶部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液体在反应器中循环流动，使气-液接触时间延长，故充氧效率较高。
7、将生物流化床和MBR工艺结合起来：以生物流化床为基础，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，简称PAC)为载体，结合膜生物反应器工艺(Membrane bioreactor,简称MBR)的固液分离技术，使反应器集活性炭的物理吸附、生物反应器的生物净化和膜的高效分离作用为一体，使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末进行传质、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物浓缩区域；粉末活性炭同时也为微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，在高溶解氧条件下，微生物对富集在活性炭表面小分子有机物进行氧化分解，然后利用陶瓷膜分离系统将水和吸附了有机物的粉末活性炭等悬浮颗粒分开，通过错流过滤，进一步净化污水，使其达到中水回用标准。研究表明，MBFB工艺能有效除去微污染水体中氨氮、COD和其它难降解小分子有毒有机物等。MBFB工艺生物量大，运转负荷比是普通活性污泥法的10-20倍，能有效去除微污染水体中COD、氨氮、亚硝酸盐和其它难降解小分子有毒有机物等，具有占地面积小，基建投资和费用低等优点。
经过AFF过滤的中水，COD指标仍为100mg/l左右，而且主要为可溶性COD（SCOD），直接影响中水回用价值，必须通过膜生物流化床（MBFB）的深化处理工艺，使可溶性COD（SCOD）降至30mg/l以下，甚至到10mg/l以下。
采用膜生物流化床（MBFB）工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。
经过MBFB工艺处理的出水，其水质可达到各个行业的车间回用水的行业要求的标准，可直接用于生产车间，大约可达到80%的回用率。同时MBFB工艺也可作为反渗透工艺的前处理工段，MBFB可直接进入反渗透膜进行脱盐，而不必经过复杂的保安过滤和超滤工段。
该工艺由宇津环境科技有限公司提出并完善，更多咨询请咨询宇津市场工程师
刘教授：15602259154 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
